锂电池常见问题及原因分析

锂电池常见问题及原因分析

锂电池是一种常用的电池类型，但在使用过程中可能会出现一些问题。本文将

1、正极配料导电剂过少，因为锂钴本身的导电性非常差；

2、正极配料粘结剂过多，粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强；

3、负极配料粘结剂过多，粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强；

4、配料分散不均匀；

5、配料时粘结剂溶剂不完全，不能完全溶于NMP、水；

6、涂布拉浆面密度设计过大，离子迁移距离大；

7、压实密度太大，辊压过实，活性物质结构有的遭到破坏；

8、正极耳焊接不牢，出现虚焊接；

9、负极耳焊接或铆接不牢，出现虚焊，脱焊；

10、卷绕不紧，卷芯松弛，使正负极片间的距离增大；

11、正极耳与壳体焊接不牢固；

12、负极极耳与极柱焊接不牢；

13、电池烘烤温度过高，隔膜收缩。

其次，锂电池可能会出现起鼓的问题，这是因为电解液的分解，在密封的电池内部产生了气体，造成电池鼓胀。造成电解液分解的原因有很多，所有可能的因素如图4所示，显然电解液受热分解是最主要的可能原因。使电解液受热分解的高温可能来自于电池过载、外部短路、高温以及电池的内部短路。如果失效前的场景应用能够排除前面三项目，则最可能的原因是电池内部短路。锂电池内部短路可能来自于锂枝晶、毛刺和金属杂质等几种可能。需要对其可能性与成因进行进一步分析。以锂枝晶析出为例，锂枝晶的析出直接原因可能是电池材料不良所致，也有可能是负极析锂后，锂金属沿着隔膜空隙生长，接触正极便形成了锂枝晶。负极析锂的原因可能包括充电倍率过高，或者在过低温度下的充电。

此外，锂电池在低温环境下可能会出现内阻急剧变大的问题，具体表现为电芯内阻急剧变大。低温环境下放电状态电芯输出电压明显比常温低，会更快放电到欠压保护值。